Eine Fallstudie zur Jet Cooling-Technologie

Jet Cooling ist eine Technologie, die sich dem Umgang mit Hotspots widmet. Dank hoher Druckkapazität und sequentieller Kühlung ermöglicht sie das Angleichen der Matrizentemperatur und das Abkühlen von heißen Bereichen durch das Erreichen von Kernstiften und Einsätzen, wodurch Porositäts- und Schwindungsprobleme verhindert werden.

Das Kühlen von Hotspots an einem Kurbelgehäuse

Der Einsatz von Wärmebildkameras ermöglicht es uns, die Effizienz der Kühlung in den Kernstiften A und B hervorzuheben. Diese Bilder wurden vor der Sprühkühlungsphase aufgenommen. Das Ergebnis ist ein Abfall von 150 °C in den Kernstiften. Darüber hinaus profitiert der gesamte Bereich um die mit Dampfstrahlkühlung ausgestatteten Kernstifte auch von der Kühlwirkung, mit einem Rückgang von 70 °C.

Die Kühlzeit dauert 10 bis 15 Sekunden.

jet cooling case study
thermal jet cooling

Warum Sie Jet Cooling im Guss verwenden sollten

jet cooling case study 1

Gießen ohne den Gebrauch der Dampfstrahl-Kühltechnologie: Am Gewinde tritt Porosität auf

jet cooling case study 2

Gießen mit dem Gebrauch der Dampfstrahl-Kühltechnologie: Verringerte Porosität

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Kühlzone ohne den Gebrauch der Dampfstrahl-Kühltechnologie

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Kühlzone mit dem Gebrauch der Dampfstrahl-Kühltechnologie über 10 Sekunden

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